全自动打打包机在独立使用或配合流水线使用时会经常出现送带不到位的情况，下面就这几个问题分几个步骤解决。在使用全自动打包机最容易出现的问题，就是送带不到位，这个问题是在机器使用期间由于长时间使用零部件长时间运转产生的，就是这个并不起眼的问题往往给客户带来不必要的麻烦，赢家包装帮你解析一下原因和解决方法。

1.杠杆拉簧力量太小或太大

2.顶杆位置太高，在非退待情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则引起送带不到位的现象

3.带仓内出带量少，带仓内没有足够量的带子，就容易产生送带不到位

产生原因：

A.预送带机构调整不当，应适当调整储带量

B.因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

4.带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致。

5.压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，，以致影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位。

6.中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位。

7.打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

8.送退带探头不工作

解决步骤及方法

1.可适当调整滚轮压力

2.只需要适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

3.应将压带板适当提高

4.中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

5.手动送带，若手动送带较顺畅，在检查另外部分。

注意事项

全自动打包机拆机维修需要严格按照使用说明进行操作，以免不当。