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打包机常见问题

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MH-101A全自动打包机粘合效果欠佳的问题

发布日期:2016-06-18 浏览次数:

我国的全自动打包机从20世纪80年代中期开始发展,最初在书籍、报刊发行部门获得推广,近年来发展异常迅速,已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业。打包机不属于经常性消耗品,下面就介绍下如何解决液全自动打包机粘合效果欠佳的问题,希望大家看了之后,能够获得更大的帮助。



1.温度调节旋钮调节不当。(最常见)

在全自动打包机的控制板罩子的上方,打开盖板,即可明显看一电位器,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度 线4—6之间即可。

2.因送带不到位导致粘接不佳。

因带头未能到达预定位置,故粘接不好。(见全自动打包机常见问题——送带退带问题)

3.电源电压不正常。

本机应使用360V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使加热片温度   变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

4.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂,造成中顶刀无法上顶,压紧打包带使之粘合。

5.机内温度太高。

散热微风扇发生故障,使得全自动打包机内温度太高。

6.全自动打包机捆紧力调得太大,导致带头劈裂

适当调整捆紧力。

7.加热片耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。

8.全自动打包机加热片位置调整不当或变形。

加热片偏左、偏右或变形,无法正确伸进上下两层打包带中间进行加热,应根据情况进行调整或更换。

9.打包带的质量不好。

10.前刀或者后刀太锋利,与上滑盖位置不对的话就会出现打包时候被切断

总的来说,导致全自动打包机的打包带粘接效果不好与温度、力量、位置、及带子本身的质量是有密切关系的。